在乳化液污水处理设备维（wéi）护管理中（zhōng）实（shí）施（shī）全员生产维（wéi）护（hù），全（quán）员生产（chǎn）维护简称为TPM，主要是通（tōng）过预防维修和（hé）来减（jiǎn）少不（bú）必（bì）要（yào）的维（wéi）修（xiū）或停工维修，以较大限度提高设备利用效率（lǜ），减少（shǎo）工业废水对环境的污染。具体内容如下：

　　1、预防维（wéi）修是为（wéi）了防止设备（bèi）故障或（huò）者污水（shuǐ）处理（lǐ）效果下降（jiàng），按照既（jì）定的维修（xiū）计划进行的科学维（wéi）护活动，主要包括两个方面：

　　(1)周（zhōu）期预防性（xìng）维修，即（jí）设（shè）备在（zài）预先固定的周期（qī）下进行维修。参照包（bāo）括乳化液污水处理（lǐ）设（shè）备供（gòng）应商(设计或运行)建议维修周（zhōu）期，行（háng）业经验（yàn）和企业实际设备维修维护经验（yàn），制定合理的维修（xiū）周期。

　　(2)定期预防性维修，即在设备零（líng）部件（jiàn）年龄或故障（zhàng）次数达到一（yī）定（dìng）程度时（shí）进行（háng）维修、维（wéi）护或（huò）者更换。通过有（yǒu）计划地修（xiū）复或更（gèng）换性能（néng）已劣化的零部件，确（què）保乳化（huà）液污水处理（lǐ）设备的正常运行（háng）。这种方法适合一般的（de）污水处理设备维护，是一种比较经济的维修维护策略。

　　2、预知维修是以工业污水（shuǐ）处理（lǐ）设备运行状监控（kòng）和（hé）实施数据（jù）的采集、分析态为基（jī）础的预防维（wéi）修。随（suí）着RFID、传感（gǎn）器等物联网（wǎng）设备的（de）迅速发展和广泛（fàn）应（yīng）用，给污（wū）水处理设备（bèi）的健康状（zhuàng）态诊断提供（gòng）了技术手段，为设备状态的（de）实时监测提供（gòng）了可能。通过状态监视和诊断（duàn）技术提供的信息，结合人工（gōng）智（zhì）能（néng）技术对设备健康状态（tài）进（jìn）行智能分（fèn）析（xī），识别目前污水处理（lǐ）设备运行中存（cún）在的问题和可能存在的风险，及时（shí）采（cǎi）取相应（yīng）的（de）措施，提高污水（shuǐ）处理（lǐ）设（shè）备（bèi）的利（lì）用率和（hé）经（jīng）济（jì）效益。这（zhè）种方法和（hé）策（cè）略（luè）比较适合价值高、结构复（fù）杂（zá）的污水处理设备。

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