食品污水属浓度（dù）较高的（de）有（yǒu）机废水（shuǐ），且其水质（zhì）因（yīn）垃圾种类（lèi）、规（guī）模大小、季节的（de）不同会出现很大的差异。根据同类工程（chéng）水质分析，一般进水水质BOD/COD=0.3～0.6，可生化性较好，采用生（shēng）物处（chù）理工（gōng）艺（yì）可以（yǐ）有效（xiào）处理污水（shuǐ）中的大部分COD、SS。食品污（wū）水处理设备针对废水含有油类（lèi），SS浓度较高的特点，采用旋流除油器以及气浮机去除污水中的油类和SS，作为污水生化处理前的预处理。由于废水COD、氨氮（dàn）浓（nóng）度高，当采用（yòng）生物处理工艺时，由（yóu）于污水中含有较多难降解（jiě）有机物，采用预（yù）处（chù）理及生物处理（lǐ）后其（qí）出水的COD值（zhí）一般能达到600~800mg/L，很（hěn）难达到500mg/L以下，食品污（wū）水的特点是污染物浓度高和氨（ān）氮含（hán）量高特（tè）点（diǎn），采（cǎi）用（yòng）MBBR处理工艺，设置硝化、反（fǎn）硝化（huà）处理设施，可以有（yǒu）效地（dì）去除（chú）COD和氨氮。

　　MBBR污（wū）水（shuǐ）处理（lǐ）设备采（cǎi）用MBBR工（gōng）艺，由于具有较高的污（wū）泥浓度，因此处（chù）理构筑物的容积大大降低，工程投资（zī）低（dī），处理效果稳定，性价（jià）比高（gāo）。废水经过厌氧发酵（jiào）后仍（réng）含有大量的悬浮物和油类，为保（bǎo）证后（hòu）续处理工艺的正常运行，必（bì）须先（xiān）取出（chū）废（fèi）水中的油类和悬浮物。因此，废水进入MBR处理系统前首先进（jìn）入旋流除油（yóu）器，然后（hòu）再（zài）进（jìn）入气浮机，去除污水中的油类和大颗（kē）粒物质。

　　污水流入装有（yǒu）释放器(或气（qì）液（yè）混合（hé）泵（bèng）)的小型充气段，污水（shuǐ）在上升的过程中通过充气（qì）段产生的微气泡充分混合。由（yóu）于气水混合物和液（yè）体之间密度的不平衡，产生了一个垂（chuí）直向上（shàng）的浮力，将SS带到（dào）水面。食品（pǐn）污水（shuǐ）处理（lǐ）设备厂家表示（shì），在上浮（fú）过程中，微气泡（pào）会附（fù）着（zhe）到SS上，到达水面后SS便依靠这些（xiē）气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地（dì）被链条刮（guā）泥机清除。

　　MBBR系统（tǒng）超滤部分采用内(外)置（zhì）式超滤膜（mó）组（zǔ）件以（yǐ）及在线（xiàn）清洗系统。经预处理后（hòu）的废水进入生化池，即（jí）内(外)置的MBBR生（shēng）化处理系（xì）统（tǒng）。MBR一体化污水处理设备(地埋式和（hé）撬装式)由前置的反硝（xiāo）化罐和硝化（huà）罐组成，均为二级反硝化和硝化工（gōng）艺。在（zài）硝化罐中（zhōng），通过高活性的好氧微生（shēng）物作（zuò）用，降（jiàng）解大（dà）部分有机（jī）物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸（suān）盐和亚硝酸盐，回流到反（fǎn）硝化池，在缺（quē）氧（yǎng）环境（jìng）中还原成氮气排出，达到脱（tuō）氮的目的（de）。

　　乳化液污水处（chù）理设备为提高氧的利用（yòng）率，采用（yòng）***内循环（huán）射流曝气（qì）系统（tǒng），氧利用率可达35%的。污泥回流可（kě）使生化反应器中的污泥浓度（dù）达到（dào）15g/L，经（jīng）过（guò）不（bú）断驯（xùn）化形成的微生物菌群，对废水中难生物降解的有机物也能逐（zhú）步降解。前置的反硝化反应器尽可能地利（lì）用了存在于废水（shuǐ）中的碳水（shuǐ）化合物（wù）。硝化反（fǎn）硝化罐体氨氮的去除率可达90%以上（shàng），污染（rǎn）物去除（chú）负荷高，污泥（ní）浓度可达15g/L。

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